1、轉向節淬火設備成套設備包括如下組（zǔ）成：
A、160KW高頻淬火設備 一套（tào）；
B、定製型YCSK-500型雙軸數控機床 一（yī）套；
C、閉（bì）式冷卻係統 一台；
注：高中頻淬火成套設備是根（gēn）據用戶零件淬火的詳細要求而進行的定製。（比如淬火深層、淬火硬度、淬（cuì）火工藝流程等）
2、工作前無須預熱，可以連續（xù）工作（zuò）；加熱（rè）時間和功率可調；支持外接（jiē）遠控開關，來控製電源的啟動加熱和停止加熱功（gōng）能；非（fēi）接觸式感應加熱（rè）；采用德國原裝進口IGBT核心元器件，加熱高效；頻率範圍寬，可根據具體加（jiā）熱工件的大小進行更換感應器，適應範圍（wéi）大；24小時連續工作能力（lì）；節能環保（bǎo），無（wú）汙染，清潔，提（tí）高工人工作環境；消除高（gāo）壓，保護全，操作（zuò）簡單安全（quán）；簡單（dān）易學，體積（jī）小不占地方，即開即（jí）用。
在控製（zhì）電路中設有各種操作，保護電（diàn）路、主電路與控製電路的上電、掉電先後次序，以及使用人員的（de）誤操作等，均（jun1）不會對係統產生任何影響。
具體的保護（hù）功能有：
1、 缺相保護--檢測三相交流輸入是否有缺相，如缺（quē）相立刻保護，停止工作。
2、 過電流（liú）保護--係統過電流截止保護，防（fáng）止設備因過電流（liú）而損壞功率器件。
3、 過電壓保護--對電源電壓進行監控，當電源電（diàn）壓過高立刻保（bǎo）護，有效的防（fáng）止功率器（qì）件損壞。
4、欠（qiàn）電壓保護---對電源電壓（yā）進行監控，當電源（yuán）電壓過低立刻（kè）保（bǎo）護（hù），有效的防止功率器件損（sǔn）壞。
5、水壓低保護---冷卻水壓力（lì）保護，水壓過（guò）低時立刻保護，有效的防止感應線圈被燒壞（huài）。
6、超溫保護（hù）---對冷卻水及散熱器（qì）溫度進行監控，防止功率器件因溫度過高（gāo）損壞。
三、YCC-160型感應淬火設備和數控淬火機床主要技（jì）術參數表
1、YCC-160型感應淬火設備參數
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2、YCSK係列立式（shì）數控淬火機床參數
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機型 |
YCSK-500 |
YCSK-1000 |
YCSK-1200 |
YCSK-1500 |
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最（zuì）大加熱長度（mm） |
500 |
1000 |
1200 |
1500 |
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最大加熱直徑（mm） |
500 |
500 |
600 |
600 |
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最大夾持長度（mm） |
600 |
1100 |
1300 |
1600 |
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零件旋轉速度（r/min） |
0-300 |
0-300 |
0-300 |
0-300 |
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零件淬火移動速度（mm/min） |
0-2500 |
0-2500 |
0-2500 |
0-2500 |
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電源 |
AC380V X2+N/50Hz |
AC380V X2+N/50Hz |
AC380V X2+N/50Hz |
AC380V X2+N/50Hz |
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整機容量 |
3KVA |
3KVA |
3KVA |
3KVA |
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外型尺寸 （長*寬*高mm） |
1600*800*2000 |
1600*800*2400 |
1900*900*2900 |
1900*900*3200 |
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控製係統 |
南（nán）京眾大（dà） 北京凱恩帝 |
南京眾大 北京凱恩帝 |
南京眾大 北（běi）京凱恩帝 |
南（nán）京眾大 北京凱恩帝 |
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機床總質量約（Kg） |
750 |
900 |
1100 |
1700 |
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零件最重質量（Kg） |
100 |
100 |
100 |
100 |
四、感應淬火設備技（jì）術特點（diǎn）
1、采用德國IGBT變頻，電壓（yā）反饋串聯諧（xié）振電路。變（biàn）換效率高達97.5%以上（shàng），比可控（kòng）矽設備節電（diàn）30%；
2、 不論輸出功率的大（dà）小，功率（lǜ）因數始（shǐ）終（zhōng）不小於0.95。任何負載下均可啟動成功。具有頻率（lǜ）自動跟蹤的功能，在全過程中始終能夠保證（zhèng）高功率因數；
3、 整個控製係統均為數字集成化，各種保護動作速度（dù）快，整（zhěng）機的故障率低，壽命長；
4、 雙閉環控製功能,高效快（kuài）速加熱，優化（huà）金屬工件加熱過程。
5、感應淬火設備保護電（diàn）路設有過壓、過流、水溫、缺水、缺相等報警指示並自動控製和保護。
五、感應淬火設備案例應用（yòng）現場
六、質量保證措施和（hé）服務承諾
1、質量（liàng）保證措施
1.1、嚴格執行ISO9001質量管理體係進行生產過程管理；
1.2、精心設計，各配件標準（zhǔn）化生（shēng）產，嚴格調試。
1.3、所有電氣元器（qì）件（jiàn）選擇國際國內（nèi）品牌，主要配套件由定點廠家生產。
1.4、生產、管理、工藝（yì）、質檢各（gè）部門對產品質量層層把關，加強工（gōng）序間的檢查，嚴格出廠的檢驗，確保產品的質量。
2、服（fú）務承諾
2.1、為需方提供（gòng）全套維護用使用說（shuō）明書；
2.2、供方（fāng）派技術人員到買方現場負責（zé）設（shè）備的試運行和調試；
2.3、在買（mǎi）方（fāng）現場對（duì）操作人員、維修人員進（jìn）行技術培（péi）訓；
2.4、在設備驗收後，供方留一名技術人員監護設備使用情況，監護時間為2天；
2.5、對（duì）產品質量長期跟（gēn）蹤服務，設備在驗收後一年內，供（gòng）方免費負（fù）責（zé）解決設備質量異常現（xiàn）象，在接到故障信息後，24小時響（xiǎng）應（yīng），最短（duǎn）時間以內排除故障（不可（kě）抗拒因素除外）；
2.6、設備在驗收（shōu）一（yī）年後直（zhí）至設備使用期限（xiàn）內，供方有（yǒu）義務（wù）詳盡回答有關設備操作、維護、使用等方麵的技術問題；此期（qī）間供方（fāng）維修隻收取維修成本費，維修成本費由（yóu）維修人員差旅費、外出期間工（gōng）資、更換器件成本費組（zǔ）成。
