中頻圓鋼（gāng）模鍛加熱設備/中頻爐
2020-07-11 00:00:00 來源： 點擊：2541 喜歡：0
中頻（pín）圓鋼模鍛（duàn）加熱設備/中頻爐：主器件采用IGBT模塊，電路采用不控（kòng）全橋整流，電容濾波，橋式逆變，串（chuàn）聯諧振輸出。和老式中（zhōng）頻采用可控矽並聯諧振有根本的不同。中頻（pín）圓鋼模鍛加熱設備/中頻爐節電原理：不可（kě）控整流，整流電路全導通。高功率（lǜ）因數（shù），電壓型串聯諧振等，決定了本設備大幅度省電。
中頻圓鋼（gāng）模鍛加熱設備/中頻爐選型依據（jù）
（1）根據產量及生產節（jiē）拍選功（gōng）率
LSZ-200/4：每小時加熱產量：500kg；
LSZ-300/3：每小時加熱產量：750kg；
LSZ-500/2：每小時加熱（rè）產量：1250kg；
生產節拍（pāi）（每小時加熱件（jiàn）數）=每小時（shí）產（chǎn）量/工件單重。
（2）根據工件大小（xiǎo）選頻率
直徑Φ20～Φ40mm工件（jiàn）一般推薦頻率為4KHz；直（zhí）徑Φ40～Φ60mm的工件推薦頻率為3KHZ；直（zhí）徑Φ60～Φ100mm的（de）工件推薦頻率1KHZ～2KHZ；以此作為選型依據。
鄭州藍碩電子有限公司研製的IGBT中頻爐，更加高效節能（néng），比老式可控矽要省電30%，性能更加可靠！本（běn）設備已成功運行多年，客戶反饋良好！應用舉例（lì）
例如，把一根金屬圓柱（zhù）體放（fàng）在有交變中頻電流的（de）感應圈裏，金屬圓柱體（tǐ）沒有（yǒu）與感應線圈（quān）直接接觸，通電線圈本身溫（wēn）度已很低（dī），可（kě）是圓（yuán）柱體表（biǎo）麵被加熱到發紅，甚至熔化，而且這種發紅和熔化的速度隻要調（diào）節頻率大小和（hé）電流的強弱就能實現。如果圓柱體放在線圈中心，那麽（me）圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光汙染環境。
廣泛應用
中頻加熱（rè）鍛造爐廣泛用（yòng）於鍛造加熱[用於棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱（rè），局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半（bàn）軸（zhóu）連杆、軸承等精（jīng）鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴塗加熱、熱裝配以（yǐ）及（jí）金屬材（cái）料整體的調質、退火、回火（huǒ）等。]
●加熱（rè）速度快、生產效（xiào）率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本
由於中（zhōng）頻（pín）感應加熱的原理為電磁（cí）感應，其熱量在工件內自身（shēn）產生，普通工人用中頻電爐上班後十分鍾即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人（rén）提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心（xīn）由於停電（diàn）或設備故障引起的煤爐已加熱坯（pī）料的（de）浪費現（xiàn）象。由於該加熱方式升溫速度快，所以氧化極（jí）少，每噸（dūn）鍛件和燒煤爐相（xiàng）比至少節約（yuē）鋼材原材料20-50千克，其材料利（lì）用率可達95%。由（yóu）於該加熱方式加（jiā）熱（rè）均勻，芯表溫差極小，所以在鍛（duàn）造方麵還大大的增加了鍛模的壽命（mìng），鍛件表麵的粗（cū）糙度也小於50um。
●工作環境優越（yuè）、提高工人勞動環境和公司形（xíng）象、無汙染、低耗能
感應加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達（dá）到環保部門的各項指標要求，同（tóng）時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱（rè）爐中（zhōng）最節能的（de）加熱方式由室溫加（jiā）熱到1100℃的噸鍛件耗電量小於360度。
●加熱均勻，芯表溫差極小（xiǎo），溫控精度高
感應加熱其熱量在工件內自身（shēn）產生所以加（jiā）熱（rè）均勻，芯表溫差極小。應用溫控（kòng）係統可實現對溫度的精確控製提高產品（pǐn）質量和合格率。
