液壓萬能（néng）試驗（yàn）機（jī）怎麽安（ān）裝
1 安裝前的準備工作
（1）液壓萬能材料試驗機（jī）應選擇安裝（zhuāng）在清潔、幹燥、無震（zhèn）動而且室溫能（néng）控製在（10～35）℃的房間內。並且房間應有足夠的空間，以保證（zhèng）在試驗機周圍有大於70cm的空間供試（shì）驗和日常維護。
（2）將液壓萬能材料試驗機安裝位置向下挖一坑，尺寸比液壓萬能材料試驗機底（dǐ）座長、寬各大於50cm，深度不小於30cm。
（3）在坑內（nèi）澆灌強度等級不小於C20的混凝土，在澆灌混凝土時留出錨固地腳螺釘的孔洞及安裝電路、傳感器的管道。混凝土基礎的平麵應用水平找平。
（4）液（yè）壓萬能材料試（shì）驗（yàn）機接三相（xiàng）四線電源，電源應安裝（zhuāng）空氣開（kāi）關和漏電（diàn）保護裝置。電（diàn）線（xiàn）距離（lí）地麵應大（dà）於150 cm，電線上應安（ān）裝手動電閘來控製試驗機電源。
2 試（shì）驗機安裝精（jīng）度的初（chū）步校正
液壓萬（wàn）能試驗（yàn）機 主體應使（shǐ）用（yòng）框（kuàng）式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個方（fāng）向校正（zhèng）立柱的垂直度，用（yòng）在主體底部插入小鐵片的方法調（diào）整。裝好地腳螺釘，並如帶彈簧墊圈。用強度較高的水泥砂漿將各地腳螺釘孔澆固，並填實試
驗機與地麵間的各處空隙，灑（sǎ）水養護一周以上，再堅固（gù）螺釘。
3 液壓係統的連接
（1）拆除各部（bù）捆紮物，用清潔的（de）煤油清洗（xǐ）油管內部，尤其是各根油管的連接口絲扣。
（2）檢查接頭處墊圈是（shì）否完整，如（rú）果由於運輸原因產生破損，應取用試驗機附帶的新墊圈裝好，以防高壓時滲（shèn）油。
（3）使（shǐ）用合適的扳手連接各油管，如（rú）果是無縫銅管應連接主機，並依靠控製台的移動來調整間距來連接控製台（tái）端（duān）。
（4）將油（yóu）箱內殘油放掉，並清除油箱內殘渣。
（5） 揭開液壓控製箱（xiāng）鐵（tiě）門，可以看（kàn）到（dào）絲網濾油器，灌（guàn）油時就通過（guò）此濾油器注入（rù）油箱內。試（shì）驗機通常采用液壓（yā）油，夏季應（yīng）使用粘度較大的液壓油，冬季應（yīng）使（shǐ）用粘度較小的（de）液壓油。
（6） 加油時（shí）務必嚴密注意油位高度。油量太（tài）少試驗機（jī）不能（néng）正常工作，油量太多會造成液（yè）壓油從工作油缸口泄漏（lòu）。
4 電氣安裝
液壓萬能（néng）試驗機（jī） 供電電壓為三相380V主體和液壓控（kòng）製箱之間的電氣采用插頭連接。通電前應打開液壓控製箱的鐵門（mén），檢查各接線有無脫落，熔斷器是否鬆動，清掃電氣箱內灰塵和雜物（wù）。確認設備已與供電線路連接（jiē）後，按液壓控製箱
台麵板上的“電源（yuán）”按鈕，指示燈亮顯示已情報檢索開供電。打開油泵，檢查油泵（bèng）的運轉方向和箭頭指示方（fāng）向是否一致，如相反則調（diào）換任意兩根（gēn）相連的位置（zhì），然後點動鉗口（kǒu）座升降按鈕，取出台（tái）板上所（suǒ）墊木塊，擰開送（sòng）油（yóu）閥升起活塞，參照
主體立柱上的標尺檢查活塞行程（chéng）限位（wèi）開（kāi）關是否起（qǐ）作用。
