河(hé)南(nán)欧美日韩精品一区二区三区高清视频雙工(gōng)位係列數控淬火機床技術參數
類別:淬火感應器固定不動,工件旋轉並上下運動,可以同時2個工件淬(cuì)火。
適用:軸類零件(jiàn)、小型齒輪、鏈輪表麵淬火(huǒ)
數控感應淬火機床是我公司研發的機電一體化設備(bèi),其技術性能在、節能、環保。
本機床采用南京眾大數控係統(tǒng)控(kòng)製工位上下(淬火機床專用係統),能(néng)滿足鏈輪、鋼套、軸類零件、盤、銷、小齒輪、輪轂軸承等零件的感應淬(cuì)火(huǒ)工藝要求,具有連續(xù)、同(tóng)時、分段連續(xù)、分段同時等淬(cuì)火功能,特別適用於汽車(chē)、摩托車、工程機械、機(jī)床(chuáng)等行業的小件大批量感應熱處理生產。
二(èr).淬(cuì)火機床主要技術(shù)參數
最大淬(cuì)火長度 |
600mm |
回轉直徑 |
450mm |
工件轉速 |
60-450r/min |
最大工件承重 |
150kg |
淬火下降速度 |
200-3000mm/min |
機(jī)床定位精度 |
0.1mm |
淬火方式(shì) |
連續掃描淬火;定時淬火;分段掃描(miáo)淬(cuì)火; |
淬火速度調節 |
無級可調 |
淬火升降 |
伺服電機 |
控製方式 |
數控係統 |
操作方式 |
自動和手動 |
數控係統 |
南(nán)京眾大 |
工件轉速 |
無級調速(sù) |
冷卻控製 |
數控 |
加熱控製 |
數(shù)控 |
機床重量 |
850kg |
機床外形尺寸 |
長2200×寬800×高1800 |
三、 數控淬火機床主要特(tè)點
感應淬火(huǒ)機床主要(yào)由機床床(chuáng)身、主軸組件(jiàn)、零件旋轉機構、零件升降機構、數控係統、變壓器調整機構、罩框等(děng)部分組成。
機床床身采用焊接結構,具有較好鋼性(xìng)。
滑動組件采用方形(xíng)導軌,部分零件進行鍍(dù)鉻處理,避免出現生鏽;
滑板部分采用鋁合金板製作而(ér)成後進行氧化防鏽處理,使用輕巧耐用抗腐蝕。
零件旋轉采用異步電機驅動(dòng),通過減速機(jī)、同(tóng)步帶傳動,通過變頻調速可實現(xiàn)零件轉速按工藝要求調整。
零件升(shēng)降機構采用伺服電機驅動,滾珠絲杠、直線導軌,工(gōng)位上升、下降自由控製(zhì),升降速度可按需求設定。
機床上配置有變壓器調整架,通過調整,可保證感應器與工(gōng)件位置準確。
(四)機床電氣控製操作及編程
機床采用三相380V,50Hz,交流電(diàn)源,控製電路(lù)為AC220V,整(zhěng)機容量為2.2kW。
機床(chuáng)電控係統主要有數控(kòng)係統、控製麵板、配電板、伺服電機、交流電機、變頻器、接近開關及其它電器元件及輔件組(zǔ)成。
配電板上裝有變(biàn)頻器、伺服驅(qū)動係統、高分(fèn)斷小型斷路(lù)器、熔斷器、繼電器、控製變壓器等電器元件。
數控(kòng)係統是控製中心,工作(zuò)方式、動作執行均由其控製。
伺服電機(jī)控製加工工位(wèi)垂直升降(jiàng),並配有(yǒu)回(huí)參考(kǎo)點和(hé)超程保護係統,變頻調速交流電機用於工件旋轉。